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三轴车床系统980TQ
产品介绍

1>控制轴数 

控制轴数:3轴(X、Z、Y)  联动轴数:3 ,标配RS485绝对值功能。
2>进给轴功能 

位置指令范围:

公制输入(G21)∶ -9999.9999mm~9999.9999mm,最小指令单位: 0.0001mm

英制输入(G20)∶ -999.9999inch~999.9999inch, 最小指令单位: 0.0001inch

电子齿轮: 指令倍频系数 1~65536,指令分频系数 1~65536

快速移动速度: 最高 60m/min

快速倍率: F0、25%、50%、100%四级实时调节

切削进给速度: 最高 15m/min(G94)或 500.00mm/r(G95)

进给倍率: 0~150%十六级实时调节

手动进给倍率: 0~150%十六级实时调节

手轮进给: 0.001mm、0.01mm、0.1mm、1mm四档

单步进给: 0.001mm、0.01mm、0.1mm、1mm四档

插补方式: 直线插补、圆弧插补、螺旋插补和刚性攻丝

自动倒角功能 
3>螺纹功能 

普通螺纹( 跟随主轴),刚性螺纹功能G36,梯形螺纹G93。

单头/ 多头公英制直螺纹、锥螺纹和端面螺纹,等螺距螺纹和变螺距螺纹

螺纹退尾长度、角度和速度特性可设定

螺纹螺距:0.01mm ~ 500mm 或0.06 牙/ 英寸~ 2540 牙/ 英寸 
4>加减速功能 

切削进给:前加减速直线型、前加减速S 型、后加减速直线型、后加减速指数型

快速移动:前加减速直线型、前加减速S 型、后加减速直线型、后加减速指数型

螺纹切削:直线式、指数式可选

加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定

手动方式、手轮方式为后加减速控制,手轮方式可选择即停方式或完全运行方式。

快速定位可选择直线或折线定位 
5>主轴功能 

1路010V模拟电压输出

具备主轴的位置和速度控制,或脉冲型旋转主轴控制

主轴编码器:编码器线数可设定( 100 p/r~5000p/r)

编码器与主轴的传动比:(1~255):(1~255)

主轴倍率: 50%~120%共8级实时修调

主轴恒线速控制 
6>刀具功能 

刀具长度补偿 ;刀尖半径补偿(C型) ;刀具磨损补偿 ;

对刀方式:定点对刀、试切对刀、回参考点对刀

刀偏执行方式:修改坐标方式、刀具移动方式 
7>精度补偿 

螺距误差补偿:补偿点数、补偿间隔、补偿原点可设定

反向间隙补偿:可设定以固定频率或升降速方式补偿机床的反向间隙量 
8>PLC功能 

两级PLC程序,处理速度为1.5μs/步基本指令;最多 4700步, 第1级程序周期8ms,在线编辑PLC功能

支持PLC警告和PLC报警

支持多PLC程序(最多20个),当前运行的PLC程序可选择

指令数: 45个(其中基本指令 10个,功能指令 35个)

I/O单元输入/输出: 24/24

用户自定义M功能
9>显示 

8英寸宽屏 LCD,分辨率为800X600

中文、英文等多种语言显示

二维刀具轨迹显示

实时时钟 
10>操作管理 

操作方式:编辑、自动、录入、机床回零、手轮/ 单步、手动、程序回零

多级操作权限管理、独特的中文输入法、限时使用功能

报警日志 
11>程序编辑 

程序容量: 32MB、最多可存储 400个程序(含子程序、宏程序)

编辑功能:程序/ 程序段/ 字检索、修改、删除、复制、粘贴

程序格式:ISO 代码,支持语句式宏代码编程,支持相对坐标、绝对坐标和混合坐标编程

程序调用:支持带参数的宏程序调用,4 级子程序嵌套 
12>通信功能 

USB:U盘文件操作、U盘文件直接加工,支持PLC程序、系统软件U盘升级 RS485
13>可靠性及安全功能 

紧急停止 ; 数据备份与恢复;硬件行程限位 ; 软件行程检查


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